在工業(yè)流體控制系統中，閥門(mén)扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色。然而，閥門(mén)在運行過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到閃蒸和空化現象，這不僅影響其性能，還可能導致閥門(mén)及其部件的嚴重損壞。作為的閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家，艾德默閥門(mén)在此為您解答如何防止閥門(mén)的閃蒸與空化。

一、讓我們了解一下閃蒸和空化的基本概念。

閃蒸是指高溫高壓流體在管道中突然降壓時(shí)，流體中的氣體迅速釋放出來(lái)并形成氣泡的現象。

①　當流體通過(guò)閥門(mén)，特別是在流量限定裝置處，流道面積的縮小導致液體流速增加，根據伯努利方程，流速越高，壓力越小。

②　當流體的壓力降低到其蒸氣點(diǎn)時(shí)，流體蒸發(fā)并保持蒸氣狀態(tài)，這就形成了閃蒸。

③　而空化則發(fā)生在閃蒸后的階段，當閥門(mén)中液體的下游壓力又升回來(lái)，且高于飽和壓力時(shí)，升高的壓力壓縮氣泡，使之突然破裂。

④　這一過(guò)程中，氣泡的破裂會(huì )產(chǎn)生巨大的能源，形成高達幾百兆帕的局部壓力波，對閥芯、閥座和閥體表面造成嚴重損壞。

二、為了防止閥門(mén)的閃蒸與空化，艾德默閥門(mén)建議您從以下幾個(gè)方面著(zhù)手：

（1）閥門(mén)結構的選擇：

閥門(mén)結構對閃蒸破壞起著(zhù)重要作用。角形閥由于介質(zhì)直接流向閥體內部下游管道的中間，比球形閥更能防止閃蒸破壞。角形閥中的介質(zhì)不會(huì )直接沖擊閥體壁，從而大大減弱了閃蒸的破壞力。

（2）材料的選擇：

高硬度的材料更能抵御閃蒸和空化的破壞。例如，如果角形閥下游配裝材料硬度高的管道，其閥體可以選用碳鋼材料，因為閃蒸液體主要集中在閥體下游部分。

（3）曲折路徑設計：

通過(guò)讓流動(dòng)介質(zhì)通過(guò)一個(gè)含有曲折路徑的節流件，可以減小壓力恢復，避免汽蝕的產(chǎn)生。這種曲折路徑設計可以有不同的形式，如小孔、放射狀的流路等，但其效果基本一致。

（4）多級減壓：

多級減壓中都消耗一部分能源，使得入口壓力相對較低，減小了的壓差，從而避免了汽蝕的產(chǎn)生。一個(gè)成功的設計可以使閥門(mén)在承受較大壓差的同時(shí)，還能保持縮流后的壓力高于液體的飽和壓力。

（5）多孔節流設計：

采用特殊的閥座和閥瓣結構形式，使高速液體通過(guò)閥座和閥瓣每一點(diǎn)的壓力都高于該溫度下的飽和蒸汽壓。這種設計可以將液體的動(dòng)能通過(guò)相互摩擦轉換成熱的能，從而減少氣泡的形成，并使氣泡的破裂發(fā)生在套筒中間，避免了對閥座和閥瓣表面的直接破壞。

（6）系統設計與控制：

通過(guò)改良流體管道系統設計和安裝，降低流體壓力波動(dòng)和流速，從而減少氣泡的形成和破裂。同時(shí)，控制流體溫度，避免溫度過(guò)高導致氣體溶解度降低，也可以有用減少閃蒸和空化的發(fā)生。

艾德默閥門(mén)始終致力于為客戶(hù)提供高質(zhì)量、可靠的閥門(mén)產(chǎn)品。我們的閥門(mén)設計充分考慮了防止閃蒸和空化的各種措施，確保您的流體控制系統更加穩定、可靠。